現(xiàn)在的自動旋轉(zhuǎn)進給裝置精密直線光軸，還包括其驅(qū)動待旋轉(zhuǎn)的工件，摩擦輪與工件軸線垂直設(shè)置，根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置多個摩擦輪，現(xiàn)在新的摩擦輪由智能利用工件的旋轉(zhuǎn)通過手動地轉(zhuǎn)動驅(qū)動，不僅降低了勞動強度，大大提高工件的加工質(zhì)量和效率，這具有一系列實質(zhì)性的特點和應(yīng)用。

    在對精密直線光軸進行過設(shè)計時，其基本要求如下設(shè)計簡單，執(zhí)行能力可靠，維護成本低，同時需要嚴格選擇耐用材料，在處理過程中精密直線光軸時，需要進行熱處理的高頻，以確保準確的外徑尺寸的圓度以及平直度和表面處理，目前的精密直線光軸通常由鋼材料制成，在某些條件下，也可以使用其他特殊碳鋼，這些材料的選擇主要是由于具有高耐腐蝕性，耐磨性和耐磨性，這保證了光軸的性能。
    同時由這些材料制成的產(chǎn)品也可用于易氧化且不受外部因素影響的地方，當然除了原材料的質(zhì)量控制嚴格，還必須考慮到它的加工性能，易于加工，有利于提高精密直線光軸工作環(huán)境舒適，通常必須承受高溫，因此在實際工作中，它可能會導致因此的性能發(fā)生一些變化，那么專業(yè)的加工廠家制造的產(chǎn)品，才能使精密直線光軸具有耐高溫性。
    眾所周知，對于精密直線光軸的操作，一些污染物會進入，這會導致很大的磨損，當磨損量很大時，不僅會產(chǎn)生很大的噪音和振動，而且還會降低執(zhí)行的準確性，進而影響主機的準確性，精密直線光軸需要在工作時及時更換潤滑油，如果這些雜質(zhì)進入設(shè)備的軸承中，則后果是不可想象的。